Пример сливщик-разливщик 3-4 разряд, по ЕТКС - профессильной подготовки не требуется, но сливщик-разливщик может работать на ОПО и тогда ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ подготовка в учебной организации с лицензией и учебной программой профессиональной подготовки согласованой с РТН. Есть какие аппаратчики синтеза от 2-го до 7 раззряда, посмотрел только 2-й и7-ой на 2-й не требований к профессиональной подготовке, для 7-го есть. В Перечне программ для согласования с РТН аппаратчики синтеза (без разбивки на разряды есть)...
§ 298. Сливщик-разливщик
3-й разряд
Характеристика работ. Прием бензина, керосина, нефти и других нефтепродуктов, масляных антисептиков различной вязкости, плавленого каустика, жидкого аммиака, ДДТ, хлораля, парахлорбензолсульфокислоты, акриловой эмульсии, жирных спиртов, гексахлорана, пергидроля, хлорофоса, эмульсии ядохимикатов, паронитрохлорбензола, динитрохлорбензола в разные хранилища. Разлив продукции на автоматических и полуавтоматических машинах в разливочную тару. Расстановка вагонов цистерн под сливоналивные стояки железнодорожной эстакады. Доводка и опускание шлангов сливоналивных стояков в люки. Открытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов, цистерн от остатков продуктов. Подогрев цистерн и коммуникаций. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов. Должен знать: основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов; правила обращения с вредными и ядовитыми продуктами; свойства, правила приема, передачи и слива жидких продуктов; требования государственных стандартов к качеству тары и ее укупорке; нормы разлива продукции в тару. При сливе желтого и красного фосфора, сжиженного газа - 4-й разряд.
§ 240. Аппаратчик синтеза
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса синтеза под руководством аппаратчика синтеза более высокой квалификации. Подготовка и загрузка используемого сырья. Подготовка тары и выгрузка продукта. Чистка обслуживаемых аппаратов. Должен знать: отдельные операции проводимого технологический процесс синтеза; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к ним. Примеры работ. 1. Выполнение отдельных операций процесса ацетилирования. 2. Выполнение отдельных операций процесса варки под руководством аппаратчика синтеза более высокой квалификации. 3. Студенение фотоэмульсии, измельчение фотоэмульсии в резательных машинах.
§ 245. Аппаратчик синтеза
7-й разряд
Характеристика работ. Ведение всех химических стадий 2-х и более принципиально различных технологических процессов синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием параметров и режимов при высокоинтенсивном смешении компонентов, процесса синтеза вязких растворов при одновременном наложении их друг на друга в жидком состоянии на наклонной плоскости, процесса синтеза в кристаллизующейся среде при работе во взрывоопасных средах. Изучение и отработка методических особенностей ведения новых технологических процессов, регулирование и определение оптимальных условий проведения многостадийных процессов с вводом модификаторов на финишных стадиях. Учет расхода используемых сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов. Координирование работы аппаратчиков синтеза более низкой квалификации. Должен знать: технологический процесс синтеза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов. Требуется среднее профессиональное образования. Примеры работ. 1. Нанесение вязких жидких эмульсий на движущуюся подложку. 2. Обработка магнитного порошка солями кобальта. 3. Синтез гидроксиламинсульфата, капролактама. 4. Синтез карбамида в многостадийных аппаратах при высокой температуре и высоком давлении в кристаллизующейся среде. 5. Синтез сернокислого железа в кислой среде. 6. Синтез сернокислого железа в щелочной среде с модификатором. 7. Финишная обработка поверхности частиц магнитного порошка.
|